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        模具加工的基本特點

        瀏覽:發表時間:2016-12-24 16:11[ 返回上頁 ]
          (1) 加工精度請求高 一副電表箱模具一般是由凹模、凸模和模架組成,有些還也許是多件拼合模塊。所以上、下模的組合,鑲塊與型腔的組合,模塊之間的拼合均請求有很高的加工精度。精細模具的尺度精度通常達μm級
          (2) 形面雜亂 有些商品如轎車掩蓋件、飛機零件、玩具、家用電器,其形狀的外表是由多種曲面組合而成,因而,模具型腔面就很雜亂。有些曲面必須用數學計算方法進行處理。
          (3) 批量小 模具的出產不是大批量成批出產,在很多情況下通常只出產一付。
          (4) 工序多 模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。
          (5) 重復性投產電表箱模具的使用是有壽數的。當一付模具的使用超越其壽數時,就要更換新的模具,所以模具的出產通常有重復性。
          (6) 仿形加工 模具出產中有時既沒有圖樣,也沒有數據,并且要依據什物進行仿形加工。這就請求拷貝精度高,不變形。
          (7) 模具資料優良,硬度高 模具的首要資料多選用優異合金鋼制作,特別是高壽數的模具,常選用Crl2,CrWMn等萊氏體鋼制作。這類鋼材從毛坯鑄造、加工到熱處理均有嚴格請求。因而加工技術的編制就愈加不容忽視,熱處理變形也是加工中需認真對待的疑問。

          依據上述許多特色,在選用機床上要盡也許滿足加工請求。如數控系統的功用要強,機床精度要高,剛性要好,熱穩定性要好,具有仿形功用等。

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